随着社会的高速发展以及时代的不断更替，配方奶粉已经成为社会热议的话题。进入二十一世纪以来，人们的生活质量有了质的飞跃，收入有所提高，传统的配方奶粉生产工艺已经不能满足当前人们的需求，需要通过全新的生产方式制定更高的质量标准。传统的生产方式有着较大的缺陷，导致后期奶粉有污染等问题。微生物控制不标准也是配方奶粉常见的问题。虽然在长时间的检验当中，传统的生产工艺也有一些优势，但是对于高速发展的今天，已经暴露出了许多的缺点。许多奶粉生产企业已经在追求技术的革新和进步，通过制定更加合理的工艺参数生产出质量更好的配方奶粉。本文基于此，对配方奶粉生产工艺的特点进行了阐述，并且探讨了生产过程中影响产品质量的因素。

目前，我国已经在国际上彰显了科技大国的地位，配方奶粉的生产工艺不断得到更新。传统工艺主要是生产的甜奶粉，已经很难满足当前人们的需求，很多的生产缺陷也暴露了出来。譬如，蛋白质变性、严重挂杯等等，这样的缺陷是当今人们难以接受的，会影响到客户的产品体验。干混式生产工艺是近几年出现的，部分企业也将此作为配方奶粉生产的主要方式，可是这个方式也有很大的缺陷，包括造成后期的污染，微生物控制不严格等等。某生产企业在20世纪末期对配方奶粉的生产工艺进行了进一步的更新，随着市场对配方奶粉的需求越来越高，需要进行大规模的生产，在生产的过程中发现，配方奶粉与以下四个因素有着密切的关系，配方调料、液料储存量、均质以及不同生产工艺的衔接。这些关键因素与配方奶粉的产品质量有着密切的关系。譬如，配方奶粉生产时，原料使用了酸性较高的坏料，就会出现蛋白质上浮，在后期的冲调中会造成挂杯的情况。生产企业要根据市场的需求以及自身的发展情况进行针对性的生产，合理选择配方调料和液料储存量，控制生产工艺之间的衔接关系，为广大用户带来更好的产品体验。

配方奶粉主要是针对婴幼儿所生产的，在很大程度上影响着婴幼儿身体的健康发育，很多生产企业都会在配方奶粉中加入不饱和脂肪酸，不饱和脂肪酸的酶活性较低，所以在促进婴幼儿身体发育的过程中出现了较大的问题。一般来说，不饱和脂肪酸会提前的氧化，厂家会通过微胶囊技术对不饱和脂肪酸进行处理，防止提前氧化。在这样的生产背景之下，会对配方奶粉的保质期造成较大的影响。

对于配方奶粉来说，在生产工艺中有一个十分重要的步骤，那就是借助脱盐乳清粉进行生产。目前，在这种原料只能进口，这在一定程度上增加了生产成本，而且其核心技术的生产受到了限制。所以，企业在生产过程中，需要将其作为考量的指标，通过其他的原料代替脱盐乳清粉。很多生产企业也在进行技术革新，想要通过改善牛乳蛋白的生产技术提高产品的质量，更有助于婴幼儿消化。在奶粉的销售中，会涉及一个问题，那就是过敏。经过近年来的研究结果表明，对蛋白进行水解可以在一定程度上降低过敏反应，解决配方奶粉的过敏问题。这种不会造成过敏的奶粉并不会影响到奶粉的营养价值和口感，在水解的过程中，可以提高配方奶粉的代谢和吸收能力，抑制细菌的同时还能抗病毒，有着很高的应用价值。有学者从氨基酸的方面对此展开了研究，我国学者洪斌以早产儿蛋白质营养为研究条件，酪蛋白和乳清蛋白进行了对比，并且用氨基酸促进脂肪的吸收，将氨基酸和蛋白质组成的配方蛋白母乳化。除此之外，还有学者通过大豆分离蛋白进行实验，将其作为配方奶粉的主要材料，替代了脱盐乳清粉，使用氨基酸和大豆分离蛋白进行合成，减少了生产成本，在一定程度上提高了其营养价值。

维生素对于人体的作用非常大，尤其是对于婴幼儿来说，维生素可以促进婴幼儿身体的正常发育，主要作用就是帮助人体进行胶原蛋白的合成。而配方奶粉的主要对象是婴幼儿，为婴幼儿的骨骼肌发育打下良好的基础，除此之外，还能形成肾上腺激素，让人体吸收更多的营养。所以在配方奶粉中改善维生素稳定性的生产技术已经成为必然的趋势，维生素的含量不能过多或者过少，应基于不同的市场需求和人体发育需求，科学、合理地加入维生素，从而提高维生素在配方奶粉当中的稳定性。问题得到解决后，生产企业将会产生一定的经济效益和社会效益，从而保证人体的正常发育。

人乳的主要成分是低聚糖，如果配方奶粉中缺少低聚糖，会让婴幼儿在短时间内难以适应，甚至可能会出现肠道益菌的差异。所以，在配方奶粉的生产技术中，添加低聚糖是基本的方式，这对于配方奶粉具有十分重要的作用，不仅有利于乳酸菌的增殖，保证人体对营养进行可持续吸收，还能保证肠道益菌的平衡，促进人体的正常发育。在这样的背景下，加入低聚糖的配方奶粉具有十分广阔的发展前景。

(1)原料投入及稀释，在生产的过程中，投入原料并且将其进行稀释是比较关键的一个步骤，需要保证投入的准确度，并且在减少投入量的时候，加入水进行稀释，以此来提高生产质量。加水的时候，需要将水温控制在42-45℃左右，并且注意所使用的料液，如果一个生产企业每天能够处理40吨的烘干塔，那么料液至少需要800公斤。随后对其进行搅拌，搅拌时间控制在20分钟，并且将搅拌速度控制在80-100转/分钟。因为在搅拌时如果转速较低，那么就难以将料液充分搅匀，无意中增加了成本；(2)净乳降温，在净乳降温的过程中，必须要对搅拌后的料液进行过滤，以此来提高净乳焦文的效率，最后降温完毕后，温度一般是在6-8℃；(3)均质，根据新一轮的生产能力控制的标准，每天都需要处理40吨的烘干塔，所以物料的储存一般是在3000kg，如果储存得较多，不仅会影响到生产效率，还会因为酸度提高，影响到配方奶粉的产品质量和口感，不利于整体的发展，而且转速一般是在80-100转/分钟，保证配方奶粉的营养价值；(4)工序之间的衔接，在工序之间的衔接当中，必须紧凑，而且要充分协调，生产之前的前三十分钟就需要准备好原料，并且根据生产的实际需求决定物料的品种，在投入原料和辅料、净乳降温以及均质工序上做到完美的衔接。杀菌的缓冲罐将料液保持在500kg，防止脂肪进行分离。

企业在进行生产时，应该将原料和其中的微量因素都进行严格的控制，防止出现指标超纲的情况，严格按照国家的标准进行生产。一般来说，配方奶粉当中某些原料的脂肪含量较高，就需要在生产时注意各个环节之间的衔接问题，若是衔接不好，就会出现生产的脱节，对奶粉的质量造成较大的影响。严格按照每个环节的质量标准进行生产，若是随意生产，不仅会造成成本的浪费，还有可能让不合格的产品流入市场，危害人们的身体健康。对于生产工艺的实践，更多的是要对生产方式进行革新，管理人员多到生产现场进行监督，防止出现质量的问题。

影响配方奶粉生产策略的主要因素包括以下四点：(1)配方奶粉的原材料；(2)均质；(3)液料储存量；(4)生产工艺之间的衔接。这些因素在不同程度影响着生产工艺特点，生产企业的管理人员一定要进行重视，每个细小的因素都有可能导致产品不合格。譬如，在配方奶粉生产时，若是液料的储存量较高，就会导致酸度较高，蛋白可能会上浮，在产品后期的试用中出现指标不稳定，这也是配方奶粉经常出现的问题。

目前，我国在配方奶粉上的质量体系依然不够完善，在质量管理上还存在较多的问题。对此，应该以市场的需求和企业的实际发展状况为出发点，从奶源、农户以及生产企业入手，借鉴国际上先进的管理经验，制定全新的质量安全标准。也就是说，将当前我国生产技术进行资源整理，并且通过科技进行创新，构建全新的质量标准体系，以此来提高配方奶粉的质量。

进入二十一世纪以后，配方奶粉进入了我国的市场，对其进行细分之后发现，有不同营养成分的奶粉。包括免疫奶粉、高蛋白奶粉、高脂肪奶粉、高能量奶粉、益生菌奶粉等等。这些奶粉在一定程度上提高了婴幼儿的生活质量，促进婴幼儿健康的发展。可是在形式上我国的奶乳品业比较单调，大多数都是以奶粉形式出现，很少有液态婴儿奶的形式，这对于我国奶粉行业的发展也是一种挑战。

免疫活性物质与人乳有着相似的营养价值，也是近年来所开发的配方奶粉，可以说是未来配方奶粉发展的必然趋势。具有保护性的免疫活性物包括转铁蛋白、乳铁蛋白、分泌免疫球蛋白等等。

综上所述，配方奶粉的主要生产特点是通过原材料与微量元素进行反应后再搅拌，由于脂肪含量偏高，工序衔接出现问题，就有可能造成生产脱节的问题。所以在企业生产的过程中，管理人员要对配方奶粉的生产特点进行剖析，并且经常到生产现场进行监督，不能忽略企业的生产能力。重视原材料、液料的储存量、均质以及工序之间的衔接，否则在质量上很难达到国家的标准。由于配方奶粉的主要对象是婴幼儿，质量问题一直都是社会热议的话题，每一个细微的因素都有可能造成产品的不合格。如果不合格的产品流入市场，由于婴幼儿的身体抵抗力较差，可能会造成严重的健康威胁。对此，生产企业、相关监管部门都应该发挥自己的作用，对质量进行有效的监测，并且制定有效的质量控制方案，让产品质量得到保证。